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                调整各型腔充型速度的运用与技巧

                浏览: 作者: 来源: 时间:2021-02-02 分类:新闻中心
                在一模多腔的模具中, 经常出现各型腔的充型╱速度不均匀(不平衡)的现象,有的型腔进胶快,有的进得很慢。这样, 充型快〇的注塑件就容易产生批锋、顶白和困气等问题,而进胶慢的则易出现缩水或者走料不齐。两者互相制约,不均匀现象严重时会使调机变得非常困难,调机时需要运用一些技巧才有可能同时解决这些互相矛盾的问题。

                在一模多腔的模具中, 经常出现各型腔ㄨ的充型速度不均匀(不平衡)的现象,有的型腔进胶快,有的进得很慢。这样, 充型快的注塑件就容易产生批锋、顶白和困气等问题,而进胶慢的则易出现缩水或者走料不齐。两者互相制约,不均匀现象严重时会使调机变得非常困难,调机时需要运用一些技巧才有可能同时解决这些互相矛盾的问题。

                调整各型腔的充型速度,在生产中常被一些高级技术人员用来解决@多种凝难问题,同时可以使普通的技术人员都能够轻易々控制生产,不需要花@ 费太多的精力去调机并维持生产, 是解决问题的上上之策。因而学会灵活运用这一技巧来解决问题, 是普通技术人员提高注塑技术♀水平的必经之路。

                通常, 增大入水口和流道,能使型腔的射胶压力和速度都得到相应地增加。反之,则起到减小压力和速度的作用。运用这一方法,就可以轻易地调整各型腔的充型速度。

                在现№实生产中,我们可以根据不同的需要,运用以下调整技巧来解决不同的问题或难题。

                首先,可以将各型腔的入水调至不均匀,以达到各型腔需要不同的压力和速度来同时解决各自问题♀的目的。经常有这样的情况,希望某个型腔的压力或速度能够高一点,而其★他型腔的压力和速度又不能一起△跟著升高,有时可能反而还要降低一些。例如某个型腔的注塑件有夹纹或气纹,放①慢射胶速度问题会得到解决,但另一个型腔却又出现走料不齐或缩水的问题,这时需要将有气纹或夹纹的型腔充型速度调慢,或著将走料不齐或缩水的调快等。

                其次, 是将各型腔的充型速度→调至均匀,使各型腔的注塑件几乎能够同时充满型腔,以达到解决前面提到的因充型不均造成的√既有批锋,又有走料不齐的问题。此外,将各型腔的充型速度调至均匀,还可以在多级射胶时,使同一模多个相同的注塑件能在同一位置转级▼,以同时解决相同的注塑问题,否则就会出现解决得了这一件, 就解决不了那一〗件的事情。

                通过调整充型速度来同时解决各型腔的问题,业已成为ω 注塑生产中非常重要的技巧和手段,这也许也是人】们常说的“搞模”方法之一吧。